Óxido de alumínio, zircônia e discos de retalho de cerâmica: qual é o melhor?

Quando se trata de selecionar um novo disco de aba, você encontrará uma variedade de materiais abrasivos para escolher. No entanto, nem todos os discos de retalho têm o mesmo desempenho, e nem todos os tipos são adequados para o seu projeto específico.

Discos de aba de óxido de alumínio:

O óxido de alumínio é um dos abrasivos mais amplamente utilizados na indústria de moagem e lixamento. É econômico e versátil, adequado para madeiras macias, madeiras, aço carbono e metais não ferrosos, como o alumínio. Embora ofereça um bom desempenho geral, pode não ter a durabilidade e a velocidade de corte necessárias para aplicações de moagem de metal prolongadas ou pesadas.

Discos de aba de zircônia:

Os grãos abrasivos de zircônia oferecem maior resistência ao calor e são mais difíceis que o óxido de alumínio, tornando-o uma excelente opção para aplicações de moagem de alta pressão e trabalho de metal. Os discos de aba de zircônia têm melhor desempenho dentro da faixa de 24 a 120 areia e são comumente usados ​​em lojas de fabricação de aço.

Eles são mais duráveis ​​que o óxido de alumínio e fornecem resultados superiores em materiais como:

Aço inoxidável

Aço da ferramenta

Ligas de níquel

Titânio

Ferro fundido

Lâminas, rotores e soldas

A zircônia requer maior pressão durante a moagem, tornando -a mais adequada para materiais duros, em vez de acabamento ou polimento fino.

Discos de retalho de cerâmica:

Os discos de retalho de cerâmica são conhecidos por melhorar significativamente a eficiência e a qualidade do acabamento em aplicações de moagem de metal. Eles são particularmente populares no setor de faca para terminar aços de alto carbono.

Os abrasivos cerâmicos oferecem a vida útil mais longa e a taxa de corte mais rápida entre grãos abrasivos comuns. Sua microestrutura é mais uniforme que a zircônia e pode ser usada para uma gama mais ampla de aplicações, incluindo:

Peças fundidas de alumínio

Acabamento de aço inoxidável

Ligas de titânio (geralmente usadas no aeroespacial)

Embora os discos de retalho cerâmica superem a zircônia na longevidade, eles são mais sensíveis ao calor e à pressão. Seu uso deve ser cuidadosamente controlado para evitar o desgaste prematuro.

Qual é melhor?

Como opções de alto desempenho, os discos de zircônia e retalho de cerâmica duram mais e cortam mais rápido que os discos de óxido de alumínio. Todos os três tipos são auto-abrangentes até certo ponto e são usados ​​principalmente para trabalho em metal.

Cada tipo tem seus pontos fortes:

O óxido de alumínio é o mais econômico e versátil para uso geral.

A zircônia é mais nítida e ideal para moagem agressiva em metais rígidos.

A Ceramic oferece a vida mais longa e o melhor desempenho em grãos finos (acima de 120), embora a um custo mais alto.

Sua escolha deve depender de seu aplicativo, material e orçamento específicos.